수용성 절삭유(Soluble Cutting Fluids) 는 냉각성에 초점을 맞추어 사용되는 제품으로 유화제의 양이 적고 희석액의 외관이 백탁되어 있는 W1종은 에멀젼이라 하고 주로 절삭가공에 사용되며, 유화제가 주성분인 W2종의 희석액은 투명 또는 반투명으로 솔루블이라 하고 주로 연삭가공에 사용됩니다. 수용성 절삭유의 주요 성분은 계면활성제와 방청제이며 유제는 물로 희석하여 사용하는데 그 희석 비율은 유제의 성능을 좌우하게 됩니다.

에멀젼형 수용성 절삭유(Emulsion Type Soluble Cutting Fluids) 는 물에 희석시 백색 불투명한 색상을 나타내며 윤활성과 냉각성이 우수하여 주로 고속의 절삭가공에 사용됩니다. 탁월한 윤활성을 보유하여 가공정밀도 향상과 공구수명의 연장효과를 나타내며 우수한 방청성 및 세정성은 가공부품의 녹발생을 억제하고 장비의 청결도를 향상시켜 줍니다.

합성형 수용성 절삭유(Synthetic Type Soluble Cutting Fluids) 는 천연기유 대신 인공합성기유를 사용하여 만듭니다.

천연기유는 아무리 정제를 잘해도 원유의 종류, 산지, 정제방법에 따라 조성이 달라지는 혼합물인 반면 합성금속가공유의 기유는 필요한 성분만 계획적으로 합성하여 만들어지기 때문에 오직 하나 혹은 소수의 화학성분으로 되는 것입니다. 이러한 합성형 수용성 절삭유는 복합기계가공(multiple machining)공정, 연마(grinding)공정에 폭넓게 사용되어지며, 역시 물이 첨가되므로 미생물로 인한 문제점을 관리하는 것이 중요한 문제가 됩니다.

더욱이 합성금속가공유는 합성된 오일 때문에 박테리아 보다는 곰팡이 번식이 더 큰 문제가 되며, 그래서 첨가하는 미생물 성장 억제제가 바로 곰팡이 방부제(fungicide)인 것입니다.

합성솔루블형 수용성 절삭유(Synthetic Soluble Type Soluble Cutting Fluids) 는 유화유형의 수용성 금속가공유 보다 오일의 양이 작고 유화제 또는 계면활성제의 양이 많습니다. 또한, 지방산과 비염소계의 극압첨가제로 이루어지며 수용성 (유화유형)과 합성유의 장점을 서로 조합한 것입니다. 합성솔루블형 수용성 절삭유에도 극압 효과와 경계윤활 효과를 부여하는 에스테르계의 첨가제를 함유하는데, 이들 첨가제 때문에 합성 또는 준합성금속가공유를 난삭, 난연삭 가공에도 사용할 수 있으며, 이때 농도는 2~10% 정도로 합니다. 준합성금속가공유도 물이 첨가되므로 다른 수용성 금속가공유와 마찬가지로 미생물 성장 억제 역시 중요한 문제가 됩니다.

녹이 스는 것을 방지하는 것과 윤활성은 합성금속가공유 보다 우수하지만 유화제의 양이 많기 때문에 유입되는 작동유를 반발(거부)하지 않고 함께 분산시켜 작동유 제거를 어렵게 하는 단점이 있습니다.

비수용성 절삭유(Neat Cutting Fluids) 는 윤활성에 초점을 맞추어 사용되는 제품으로 경도가 높은 절삭 가공시 원액상태로 사용되며 물과 섞이지 않는 항유화성이 우수합니다. 유제의 기본 조성은 광유와 유성제, 극압첨가제 이며, 기유로서 사용되는 광유는 고도로 잘 정제된 나프텐계와 파라핀계 오일이며 주로 ISO VG 10 이상의 머시인유가 많이 사용됩니다.

또한, 극압첨가제의 함유 유무에 따라 1종과 2종으로 구분하며 1종은 극압첨가제를 함유하지 않는 유제이고 2종은 극압첨가제를 함유하는 유제입니다.

비수용성 절삭유는 우수한 극압 및 각종 윤활첨가제를 사용하고 필요에 따라 방청첨가제나 산화방지제가 더해짐으로써 절연삭시 발생되는 마찰열의 냉각, 우수한 가공표면의 매끄러움, 공구수명의 연장 등 보다 경제적인 제품의 가공을 위해 사용됩니다.

방전가공유(Electrical Discharge Machining Fluids) 전기의 양극과 음극이 부딪힐 때 일어나는 스파크를 이용한 가공(Spark Machining)시 사용하는 유제로서 방전간극(Spark Gap)에서 발생하는 가스의 생성을 최대한 억제하고 발생된 가스의 배출이 용이하게 하며, 전극(Electrode), 가공칩(Chip)을 냉각시킴은 물론 방전간극 사이에 잔류된 이온을 냉각시켜 전기절연 성능을 회복시켜 정밀도를 높이고 빠른 속도의 작업을 가능케 합니다. 주로 파라핀계 탄화수소를 주성분으로 한 광물유가 사용됩니다.

이러한 방전가공유는 방전가공에 의해 생긴 용융금속을 비산시키고 비산된 가공액을 극사이 밖으로 내보내며 방전가공에서 방열되는 부분을 냉각시키는 등의 역할을 하게 됩니다. 그래서, 가공성능에 적합한 점도를 가져야 하며 냉각성과 산화안정성이 우수하여 장시간 사용이 가능해야 합니다.