切削油
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水溶性切削油(Soluble Cutting Fluids) 作为对接冷却性焦点的产品,将量少而稀释液外观白浊的W1种乳化剂称为乳液即主要用于切削加工,乳化剂为主成分的W2种透明或半透明的稀释液为可溶性主要用于磨削加工。水溶性切削油的主成分为表面活性剂及防锈剂,使用时用水将油剂稀释后方可使用,其稀释比例将影响油剂的性能。
乳液型水溶性切削油(Emulsion Type Soluble Cutting Fluids) 在水中稀释时呈现白色不透明色彩,即卓越的润滑性及冷却性主要用于高速切削加工中。持有的卓越润滑性有效提高加工精密度及延长工具寿命,且其优质的防锈性及清洗性防止生锈进而提高设备的清洁度。
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产品名称 | KS种 号 | 外观(稀释液) | 比重 | pH | 使用浓度 | 应用及特点 |
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15/4°C | 5% | % Brix | ||||
Solex M1 | W1种1号 | 乳白色乳液 | 0.92 | 9.8 | 4~8 | 钢、铸铁的切割及磨削
可将油种单一化的高级乳液型切削油 |
Solex M2 | W1种2号 | 乳白色乳液 | 0.95 | 9.3 | 3~8 | 所有铁及非铁金属、SUS材质的切割及磨削
单独及集中Transfer M/C时效率高 |
Solex M3 | W1种1号 | 乳白色乳液 | 0.92 | 10.0 | 3~8 | 所有铁及非铁金属的切割及磨削
铸件及钢材质的切割加工中呈现卓越的润滑性 |
Solex M110 | W1种2号 | 乳白色乳液 | 0.94 | 9.3 | 3~8 | 所有铁及非铁金属、特殊钢、SUS材质的切割及磨削
更加强化润滑性的高级乳液型切削油 |
Solex M200 | W2种1号 | 乳白色半透明 | 1.00 | 9.7 | 3~5 | 所有铁及非铁金属的切割及磨削
因优质的内腐败性及乳化稳定性而延长油剂的寿命进而较经济 |
Solex M250 | W2种1号 | 乳白色半透明 | 0.99 | 10.0 | 3~5 | 因优质的内腐败性及乳化稳定性而延长油剂的寿命进而较经济 |
Solex M300 | W1种2号 | 乳白色半透明 | 0.99 | 9.4 | 3~5 | 因优质的内腐败性及乳化稳定性而延长油剂的寿命进而较经济 |
Solex M400 | W2种2号 | 乳白色半透明 | 0.97 | 9.3 | 3~5 | 所有铁及非铁金属、AL、陶瓷、Copper、SUS材质的切割及磨削
作为Biostable Product、非氯类油剂包含特殊润滑提高剂 |
Solex M490 | W1种2号 | 乳白色乳液 | 0.97 | 9.4 | 3~8 | 所有铁及非铁金属切割及磨削
作为Mcro-Emulsion型,其润滑性卓越 |
Solex M500 | W1种2号 | 乳白色乳液 | 0.95 | 9.2 | 3~8 | 所有铁及非铁金属、SUS AL合金钢的切割及磨削
加工性、防锈性、耐硬水性卓越而有利于AL合金加工 |
Solex M590 | W1种2号 | 乳白色乳液 | 0.94 | 9.3 | 3~8 | 所有铁及非铁金属切割及磨削
进一步提高M500的润滑性能的产品 |
Solex M750 | W1种2号 | 乳白色乳液 | 1.01 | 9.2 | 3~8 | 所有铁、AL、SUS、烧结合金、内热钢的切割及磨削
Biostable Product特别对AL及AL合金加工提供卓越的润滑性及油剂稳定性。 |
Solex M760 | W1种2号 | 乳白色乳液 | 1.01 | 9.2 | 3~8 | 所有铁、AL、SUS、烧结合金、内热钢的切割及磨削
Biostable Product比M750进一步增大极压润滑性的产品 |
Solex M790 | W1种2号 | 乳白色乳液 | 0.98 | 9.5 | 3~8 | 铁、非铁金属的切割及磨削
Biostable Product Amines,Boron,Phenol,Chloride Free作为环保产品加工性卓越加工AL,Copper,Magnesium素材 |
Solex M793 | W1种2号 | 乳白色乳液 | 0.97 | 9.2 | 3~8 | Amines,Boron,Phenol,Chloride Free作为环保产品加工性卓越
加工AL,Copper,Magnesium素材 |
Solex SM-AL | W1种2号 | 乳白色乳液 | 0.98 | 9.1 | 3~8 | AL专用切削油
提高照度及增加工具寿命,AL耐蚀性卓越 |
Solex ALS | W1种2号 | 乳白色乳液 | 0.97 | 9.0 | 3~8 | 所有铁、非铁金属的切割及磨削
铜合金、非铁金属加工专用油 |
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合成型水溶性切削油(Synthetic Type Soluble Cutting Fluids) 时将以人工合成机油替代了天然机油。 天然机油即使高度精制也根据其原油的种类、产地、精制方法的不同而组合也不同的混合物,但合成金属加工油的机油只把所需成分合成后制作,因此只有一种或少量化学成分组成。 此种合成型水溶性切削油广泛使用于复合机械加工(multiple machining)工程、研磨(grinding)工程,因此应管理好加水而产生的微生物问题。 尤其合成金属加工油的合成油发生霉菌比细菌更为严重,因而添加的微生物生长抑制剂就是霉菌防腐剂(fungicide)。
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产品名称 | K2种 号 | 外观(稀释液) | 比重 | pH | 使用浓度 | 应用及特点 |
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15/4℃ | 5% | % Brix | ||||
Solex SG-20(D) | W3种2号 | 荧光绿 | 1.7 | 9.8 | 2~4 | 铁及非金属的磨削专用油
防锈性、包裹性极其卓越的通用合成型磨削油 |
Solex SG-22 | W3种2号 | 无色透明 | 1.06 | 9.7 | 2~5 | 铁、非铁金属的磨削
耐硬水性及防锈性卓越而适合Leak/Hydro Test |
Solex SG-24 | W3种2号 | 荧光绿 | 1.08 | 9.6 | 2~6 | 铁及非铁金属的切割及磨削/Glass切割及磨削
精密磨削加工用、玻璃的切割及磨削加工用 |
Solex SG-30 | W3种2号 | 无色透明 | 1.04 | 9.7 | 2~6 | 铁及非铁金属的切割及磨削
精密磨削加工用、轻切削加工用 |
Solex TG-70 | W3种2号 | 无色透明 | 1.09 | 9.0 | 2~4 | 硬质、铜金属、非铁金属的磨削专用油
防止钴涌出对有效防止Cobalt腐蚀 |
Solex SS-5(D) | W3种2号 | 无色/绿色 | 1.06 | 9.5 | 3~8 | 所有铁及非铁金属的切割及磨削
完全合成型的切割磨削油,润滑性卓越而有效增大工具寿命 |
Solex SS-7 | W3种2号 | 绿色 | 1.05 | 9.4 | 3~8 | 所有铁及非铁金属的切割及磨削
完全合成型的切割磨削油,润滑性卓越而有效增大工具寿命 |
Solex SS-10(D) | W3种2号 | 无色/绿色 | 1.05 | 9.5 | 3~8 | 铁及非铁金属的切削/精密磨削加工
多种切削及精密磨削加工用,含有特殊润滑添加剂而其润滑性卓越 |
Solex 220 | W3种2号 | 无色透明 | 1.05 | 9.5 | 3~8 | 所有铁及非铁金属的切割及磨削
完全合成型的切削及磨削油,其防锈性及清洗性卓越 |
Solex 360 | W3种1号 | 荧光绿 | 1.06 | 9.7 | 2~5 | 铁、铸铁、合金钢的切割及磨削
完全合成型的切削及磨削油,防锈性及清洗性卓越 |
Solex 430L | W3种1号 | 绿色 | 1.07 | 9.7 | 2~5 | 铁、铸铁、合金钢的切割及磨削
普及型的磨削专用油,钢铸件的轻切削加工 |
Solex 440G | W3种1号 | 荧光绿 | 1.05 | 9.8 | 2~5 | 铁、铸铁、合金钢的切割及磨削
普及型的磨削专用油,钢铸件的轻切削加工 |
Solex 510 | W3种1号 | 绿色 | 1.05 | 9.8 | 2~5 | 所有铁及非铁金属的切割及磨削
应用于普通钢的NC、CNC、M/C等多种作业 |
Solex 707 | W3种2号 | 无色透明 | 1.06 | 8.8 | 2~5 | 所有铁及非铁金属的切割及磨削
适合精密磨削加工,特别适用于合金钢及AL, Ni钢的Roll G/D。 |
Solex 737 | W3种2号 | 无色透明 | 1.06 | 9.1 | 2~8 | 所有铁及非铁金属、SUS、AL、特殊钢、内热钢的切割及磨削
适合重切削及精密磨削加工,通用的Transfer M/C中增大加工性及作业性 |
Solex 747 | W3种2号 | 无色透明 | 1.07 | 9.0 | 2~8 | 所有铁及非铁金属、SUS、AL、特殊钢、内热钢的切割及磨削
卓越的润滑性适合难度较高的加工及高速切削作业 |
Solex 757 | W3种2号 | 无色透明 | 1.07 | 7.8 | 2~8 | 铁及非铁金属的切割及磨削
飞机涡轮机部件的精密加工用,提高含有特殊润滑剂的加工品的照度 |
Solex 767 | W3种2号 | 无色透明 | 1.06 | 9.2 | 2~8 | 铁及非铁金属的切割及磨削
以卓越的润滑性调整磨削开始到重切削为止的浓度后方可使用 |
Cutwell MQS | - | 无色透明 | 1.03 | 7.7 | 9~Original | 可溶性雾化切削液
玻璃制品及非铁金属类的切割及磨削,喷射喷雾专用油,无残留物且润滑性卓越 |
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合成可溶型水溶性切削油(Synthetic Soluble Type Soluble Cutting Fluids) 比乳化类型的水溶性金属加工油油量少或表面活性剂的量多。并且由脂肪酸及非氯系的极压添加剂组成,是组合水溶性(乳化类型)及合成油的优点组成。合成可溶型水溶性切削油包含给予极压及警戒润滑效果的酯系添加剂,因包含此种添加剂将合成或准合成金属加工油也可用于难削及难磨削加工,且浓度以2~10%为适宜。 准合成金属加工油也添加水,所以与其他水溶性金属加工油同样抑制微生物生长成为重要问题。防锈及润滑性比合成金属加工油性能卓越,但其乳化剂量多而不排斥(拒绝)流入的启动油并一同分散且具有较难清除启动油的缺点。
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产品名称 | K2种 号 | 外观(稀释液) | 比重 | pH | 使用浓度 | 应用及特点 |
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15/4℃ | 5% | % Brix | ||||
Solex SG-32(D) | W2种2号 | 绿色 | 1.6 | 9.6 | 2~8 | 所有铁及非铁金属的切削及磨削,精密磨削加工
适合于要求普通钢、非铁的切削及照度、精密性的精密磨削加工 |
Solex SS-12 | W2种2号 | 半透明 | 1.4 | 9.5 | 2~8 | 铁及非铁金属的切削及磨削
作为比SS-10更加增大极压润滑性的产品而有利于重切削加工 |
Solex S320 | W2种2号 | 半透明 | 1.4 | 9.2 | 2~8 | 作为润滑性卓越的可溶型,特别由未包括AL铜材质加工用矿油的合成添加剂组成/油剂稳定性及耐硬水性卓越 |
Solex 560 | W2种1号 | 绿色 半透明 | 1.2 | 9.8 | 2~8 | 所有铁金属的切削及磨削
通用的可溶型切削及磨削加工用,其内腐蚀性、防锈性卓越 |
Solex 630 | W2种2号 | 청색半透明 | 1.01 | 9.7 | 3~8 | 所有铁及非铁金属的切削及磨削
微小乳液型的切削油, 其润滑性及内腐蚀性卓越 |
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非水溶型切削油(Neat Cutting Fluids) 作为对于润滑性聚焦的产品,加工硬度较高的切削产品时以原液状态使用且不与水混合的抗乳化性能卓越。油剂由矿油及油性剂、极压添加剂组成,作为机油使用的矿油是环烷及石蜡系油,普遍使用ISO VG10以上的机油。 并且根据极压添加剂的添加与否分为1种和2种,1种是未添加极压添加剂的油剂,2种是添加极压添加剂的油剂。 非水溶性切削油使用优质的极压及各种润滑添加剂,且根据需要增添防锈添加剂或抗氧化剂,并且切削磨削时产生的摩擦热的冷却、优质加工表面的光滑、延长工具寿命等用于加工经济性产品的生产。
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产品名称 | K2种 号 | 外观(稀释液) | 比重 | 动粘度 | 闪点 | 铜版腐蚀 | 应用及特点 |
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15/4℃ | (40℃, cSt) | (℃) | (100℃,1h) | ||||
Cutwell H-20 | 1种 1号 | 透明浅黄色 | 0.88 | 4.5 | 138 | 1a | 珩磨超精加工油
优秀的氧化稳定性,低挥发性 |
Cutwell H-22 | 3种 1号 | 透明浅黄色 | 0.89 | 4.7 | 142 | 1a | 珩磨超精加工油
赋予卓越的极压性及润滑性表面照度 |
Cutwell H-24 | 3种 2号 | 透明黄色 | 0.88 | 4.3 | 140 | 1a | 珩磨超精加工油,
精密磨削作业及轴承轨道磨削 |
Cutwell H-26 | 3种 1号 | 透明黄色 | 0.90 | 4.8 | 148 | 1a | 珩磨超精加工油
精密磨削作业及轴承轨道磨削、极压性卓越 |
Cutwell 105 | 1种 1号 | 透明黄色 | 0.84 | 4.2 | 128 | 1a | Al 及 Al 合金的 Turning, Drilling, Tapping, Honing 等的加工 |
Cutwell 106 | 2种 1号 | 无色透明 | 0.82 | 1.9 | 82 | 1a | 低粘度的 Honing 및 Polishing Oil
味道虽 Mild 但无皮肤刺激 |
Cutwell 106H | 2种 1号 | 无色透明 | 0.83 | 2.5 | 102 | 1a | 比Cutwell 106润滑性提升的产品 |
Cutwell 201 | 2种 1号 | 透明浅黄色 | 0.87 | 9.0 | 156 | 1a | 适合于非金属(黄铜、青铜、AL)的加工
车削、珩磨、抛光油 |
Cutwell 205 | 2种3号 | 透明浅黄色 | 0.89 | 13.0 | 164 | 1a | 铁及非金属的 Milling, Drilling, BTA, DHD, Gun Drilling
特别是对Al, 铜, 镍合金钢的精密加工 |
Cutwell 209 | 2种3号 | 透明黄色 | 0.89 | 22.0 | 202 | 1a | 作为铁及非金属的 Milling、Drilling、 Tapping、 DHD、
Grinding作业、高速自动车床的多用途加工油而其润滑性卓越 |
Cutwell 301 | 2种3号 | 透明浅黄色 | 0.89 | 25.3 | 210 | 1a | 卓越的润滑性而广泛应用于切削加工
适合于高速自动车床的多用途加工油 |
Cutwell 309 | 4种3号 | 透明黄色 | 0.89 | 28.0 | 214 | 4a | 适用于Gear Cutting、 Tapping、多轴自动车床及 Turret车床作
业而可期待优质的表面照度及工具寿命 |
Cutwell B-70 | 3种8号 | 透明黄色 | 0.89 | 23.0 | 182 | 1b | 不锈钢、高镍合金钢、内热钢的重切削加工
极压润滑性卓越 |
Cutwell B-90 | 2种3号 | 透明黄色 | 1.02 | 13.0 | 170 | 1a | 齿轮加工、攻丝、镗孔、BTA、DHD、枪钻 |
Cutwell G-50 | 2种 1号 | 透明浅黄色 | 0.82 | 4.5 | 132 | 1a | 铁及非铁金属的所有 Grinding作业
硬质及合金钢的Tip Grinding & Flute Grinding作业 |
Cutwell G-60 | 2种 1号 | 透明浅黄色 | 0.88 | 8.5 | 162 | 1a | 硬质及合金钢的Tip Grinding & Flute Grinding 作业
精密磨削 Gear G/D、 Screw G/D |
Cutwell G-70 | Type 3 No. 3 | 透明黄色 | 0.84 | 8.6 | 160 | 1a | 铁及非铁金属的所有 Grinding作业
特别对硬质合金加工表现出其卓越的润滑性 |
Cutwell NC | 2种3号 | 透明黄色 | 0.88 | 13.0 | 164 | 1a | 铁及非铁金属的 Milling, Drilling, BTA, DHD, Gun Drilling
特别对Al、铜、镍合金钢的精密加工 |
Cutwell ND | 4种3号 | 透明黄色 | 0.90 | 13.2 | 168 | 4a | 低粘度油的, Drilling、 Tappin、 Deep Hole Borin、DHD, Gun Drilling |
Cutwell ND-GK | 3种4号 | 透明黄色 | 0.90 | 15.5 | 170 | 1b | 低粘度油的Drilling、Tapping、 Deep Hole Boring、 DHD、 Gun Drilling Con Rod Honing、Gear Cutting |
Cutwell NK | 2种3号 | 透明浅黄色 | 0.87 | 10.2 | 164 | 1a | 铁及非铁金属的
Milling、 Drilling、 BTA、 DHD、 Gun Drilling表现卓越特别对Al、铜、镍合金钢的精密加工 |
Cutwell MQ1 | 4种8号 | 透明棕色 | 0.94 | 46.0 | 208 | 4a | 对Gear Cutting、Tappin、多轴自动车床及
Turret 车床作业表现卓越 可期待优质的表面照度及工具寿命 |
Cutwell MQ2 | 2种4号 | 透明黄色 | 0.92 | 48.2 | 210 | 1a | 100%合成型的对人体无害的切削油
精密 Mist Cutting Fluid |
Cutwell MQ4 | 2种4号 | 透明棕色 | 0.90 | 9.5 | 178 | 1a | |
Cutwell 405 | 4种3号 | 透明棕色 | 0.92 | 35.2 | 208 | 4a | 适用于切齿机及普通机械
对Gear Hobbing、 Shappin、Millin、 Tappin、 End-Milling的加工表现卓越 |
Cutwell 501 | 4种3号 | 透明棕色 | 0.92 | 27.0 | 204 | 4a | 适用于切齿机及普通机械
各种难削材料中表现优越的切削性 对 Gear Hobbing, Shapping、 Milling、 Tapping、End-Milling的加工表现卓越 |
Cutwell 501B | 4种7号 | 透明棕色 | 0.93 | 32.0 | 220 | 4a | |
Cutwell 505 | 4种8号 | 透明棕色 | 0.95 | 28.0 | 206 | 4b | 适用于包括高张力钢及不锈钢的所有钢材
对Gear Hobbing、 Shapping、 Milling、Tapping、 End-Milling的加工表现卓越 |
Cutwell 505K | 4种8号 | 透明黄色 | 0.94 | 16.3 | 156 | 4a | |
Cutwell 530 | 3种8号 | 透明黄色 | 0.92 | 17.0 | 164 | 1b | 铁及非铁金属的
Milling、 Drilling、 BTA、DHD、 Gun Drilling、 Hobbing、Reaming、Shaping的加工 |
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放电加工油(Electrical Discharge Machining Fluids) 是利用电阳极和阴极触碰时释放的电光应用于加工(Spark Machining)时使用的油剂,最大限度抑制电火花间隙(Spark Gap)中所产生的气体且易排放气体,同时冷却电极(Electrode)、加工芯片(Chip)的同时也在电火花间隙中冷却残留的电离子进而恢复电绝缘性能并提高精密度及提高工作效率。 主要以石蜡系碳氢化合物为主成分的矿物油。这种放电加工油飞散放电加工中产生的熔融金属并将飞散的加工液向外排出,在放电加工中起冷却放热部分的作用。 因此,应具备适合加工性能的粘度、冷却性及氧化稳定性的卓越性、可长期使用的条件。
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产品名称 | 比重 | 动粘度 | 闪点 | 铜版腐蚀 | 应用及特点 |
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15/4℃ | (40℃, cSt) | (COC, ℃) | (100℃,1hr) | ||
EDM OIL 90 | 0.800 | 1.7 | 84 | 1a | 无色、无味而对人体无害
冷却能力及电弧性卓越而适合精削放电加工 |
EDM OIL 100 | 0.806 | 2.2 | 100 | 1a | 通常可使用,适合于同时需要精削及粗削的地方。
热稳定性、氧化稳定度卓越而可长期使用。 Aromatic含量低及无臭的产品,因此,对人体无害 |
EDM OIL 11 | 0.810 | 3.1 | 114 | 1a |