Heat Quenching Fluids
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热处理油(Heat Quenching Fluids) 通过淬火使钢更加坚固而根据金属的热处理时处理物的需求即水性及变形、光辉性、洗涤性及作业性等使用各种冷媒，其最具代表性的冷媒就是油，也就是使用的油剂。热处理油根据目的及特性可分为3种，热处理油的特性根据作为主成分的矿油种类、粘度沸点范围、现场搅拌条件、油温及各种功能性添加剂的稳定性等决定。
水溶性热处理油(Water Soluble Quenching Fluids) 用于防止淬火龟裂及同时均等冷却淬火部分时使用。全部表面温度的分布在视觉上快而无差错的同时在低温中冷却尤为重要。主要使用于具有火灾危险且Cost低的钢材中。
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| 产品名称 | 种类 | 比重 | pH | 使用浓度 | 应用 | 特征 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 15/4℃ | 5% | Vol. % | ||||
| Solex Quench 400 | 聚氧化烯 乙二醇 | 1.07 | 9.7 | 2~20 | 适用于高频热处理/火焰硬化、辊式 Gear, Spindle, Cam Shaft, Bearing, 特殊管、高压容器等的 Surface Quenching, Total Quenching |
因均等的热处理特性而减少产品变形、可获得优质的浸润性及合成薄膜形成所需的硬度
特别是通过浓度调节可实施多样的硬化阶段作业 |
| Solex Quench 500 | 聚氧化烯 乙二醇 | 1.08 | 9.8 | 2~20 | 大部分的辊式、Pit、高频
通常用于硬化能较低的铁金属、合金钢、轴承钢 |
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| Solex Quench 600 | 聚氧化烯 乙二醇 | 1.08 | 10 | 2~20 |
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常温用热处理油(RT Quenching Fluids) 是一种热处理油，在60~80℃时其冷却功能最佳，且最好将油温调为40~80℃。将炽热材料投入至油，油层上部局部性呈现高温，有时也可起火，因此搅拌时将油温平均化方可淬火即防止局部过热并延长油的寿命。
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| 产品名称 | 比重 | 动粘度 | 冷却性能 | 使用油温 | 应用及特点 | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 15/4℃ | (40℃, cSt) | 特性温度 (℃) |
冷却秒数 (sec) |
(℃) | ||
| Quenchro RT-1 | 0.86 | 20 | 640 | 3.2 | 40~80 | KS M 2170 1种2号常温用热处理油
汽车部件、齿轮类、Bolts、 Nuts、 Shafts, Bearings、Springs,工具钢等普通调质及浸炭等 各种热处理作业用 |
| Quenchro RT-2 | 0.86 | 21 | 630 | 2.7 | 40~80 | |
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中高温用热处理油(High Temp. Quenching Fluids) 作为2种及3种热处理油虽需遵循1种的管理，但2种的使用温度为100~160℃的热浴淬火油，3种的使用温度为150~200℃，因此热化、氧化及热重合比1种严重。 因此，比起冷却性能的低下实际上是粘度上升或残留碳素粉的增加而达到了使用极限。 粘度上升后随着残留碳素粉的增加即增加附着量，进而冷却性能低下而淬火效果下降，即局部加热的危险性增大。 特别是粘度在150℃中超过30~40cSt时，有可能发生过热，因此需谨慎。
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| 产品名称 | 比重 | 动粘度 | 冷却性能 | 使用油温 | 应用及特点 | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 15/4℃ | (40℃, cSt) | 特性温度 (℃) |
冷却秒数 (sec) |
(℃) | ||
| Quenchro RT-3 | 0.87 | 56 | 615 | 3.5 | 80~120 | KS M 2170 2种1号中温用热处理油
热处理变形及龟裂防止效果极佳 应用于Bearings、 Gears、汽车部件 赋予极佳的光辉度，油剂的热稳定性卓越 |
| Quenchro MT-96 | 0.88 | 120 | 620 | 3.8 | 80~120 | |
| Quenchro Temp 250 | 0.89 | 270 | 650 | 6.2 | 120~180 | KS M 2170 3种1号高温用热处理油
应用于铸铁、碳素钢、合金钢、浸炭处理 等温淬火、 马氏体淬火用 |
